XY-130型液壓水井鉆機(jī)整機(jī)參數(shù)
鉆孔深度130m
最大開孔直徑φ75-φ220mm
終孔直徑75mm
主動(dòng)鉆桿53/59*4200mm
鉆桿直徑φ50mm
鉆孔傾角90°~75°
配套動(dòng)力(柴油機(jī))13.2/2200kW/r/min
結(jié)構(gòu)重量/尺寸920kg/2400*950*1400
立軸轉(zhuǎn)速142 285 570r/min
立軸行程450mm
卷揚(yáng)機(jī)單繩提升力9.6kN
單繩提升速度0.41 0.82 1.64m/s
卷筒直徑φ140mm
鋼絲繩直徑φ9.3mm
鋼絲繩容量27m
鉆塔額定負(fù)荷2t
有效高度6m
塔腿規(guī)格73mm
泥漿泵型號BW95
流量95L/min
最大壓力1.2Mpa
往復(fù)次數(shù)93次/min
吸水管直徑φ51mm*4.5m
出水高壓管直徑φ32mm*6m
XY-130型液壓水井鉆機(jī)適用范圍:
1、本XY-130型液壓水井鉆機(jī)適用于水井鉆探,普查勘探,地球物理勘探,道路及建筑勘探以及打爆破孔等鉆進(jìn)工程。
2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。
3、可鉆2-9級的沙質(zhì)粘土及巖層等。
XY-130型液壓水井鉆機(jī)主要特點(diǎn):
1、XY-130型液壓水井鉆機(jī)具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu),提高鉆進(jìn)效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤,可實(shí)行不停機(jī)倒桿,操作方便,安全可靠。
3、卷揚(yáng)機(jī)加裝保持架,形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu),可承受強(qiáng)烈沖擊
4、立軸箱四組軸承定位,保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層,卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件
5、XY-130型液壓水井鉆機(jī)采用拖拉機(jī)離合器,具有傳遞扭矩大,操作方便,免維護(hù)的突出特點(diǎn)
XY-130型液壓水井鉆機(jī)的成孔施工步驟
XY-130型液壓水井鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔過程中,根據(jù)地層、孔深變化,合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)和鉆頭,及時(shí)調(diào)制泥漿,保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時(shí),應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度,泥漿的稠度,減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量,保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時(shí),利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn),保證場地干凈整潔,利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后,注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程,確?妆诘姆(wěn)定。
1、泥漿制備
現(xiàn)場設(shè)泥漿池(含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池)一般為鉆孔容積的1. 5~2. 0倍,要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū),沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū),保證泥漿的巡回空間和存儲(chǔ)空間。 制務(wù)泥漿的的設(shè)備有兩種,一是用泥漿攪拌機(jī),一是有用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時(shí)用水力攪拌器;使用膨潤土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。 護(hù)壁泥漿再生處理:施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法,F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用,泥漿經(jīng)沉淀凈化后,輸送到儲(chǔ)漿池中,在儲(chǔ)漿池中進(jìn)一步處理(加入適量純堿和CMC改善泥漿性能)經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。
2 、 埋設(shè)護(hù)筒
微型鉆機(jī)樁基定位后,根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁,以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒,為了保護(hù)孔口防止坍塌,形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向,護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成,護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20cm,高度2.0m,上部開設(shè)2個(gè)溢漿孔,護(hù)筒埋設(shè)時(shí),由人工、機(jī)械配合完成,主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中,其應(yīng)高出地面20cm,并保持水平,埋設(shè)深度1.8 m,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直,傾斜率應(yīng)小于1.5%。
XY-130型液壓水井鉆機(jī)使用問題的解決
XY-130型液壓水井鉆機(jī)是一種攜帶簡單,操作靈活,**耐用。適用于各種野外惡劣工作環(huán)境、礦物考察、油田勘測,地質(zhì)研究和勘探者而量身打造而精心設(shè)計(jì)的小型輕便取樣鉆孔設(shè)備。
通過多年的經(jīng)驗(yàn)積累以及在幾十個(gè)地區(qū)的實(shí)地使用驗(yàn)證,我們不斷改進(jìn)和提升產(chǎn)品質(zhì)量,相信這套小鉆機(jī)也會(huì)對您的工作大有裨益。 因?yàn)楣ぷ髦袑Ρ嘲@機(jī)操作不當(dāng)?shù)仍颍瑫?huì)導(dǎo)致鉆機(jī)出現(xiàn)異常,下面我們說一說XY-130型液壓水井鉆機(jī)的出現(xiàn)異常的原因和解決方法。
1、機(jī)器剛開始啟動(dòng)很順利,工作一段時(shí)間后,機(jī)器反而不易啟動(dòng)。原因:積炭過多.燃油濾芯堵塞或油管彎折,供油管不供油,點(diǎn)火模塊失效等,認(rèn)真檢查排除。
2、機(jī)器啟動(dòng)后,松開油門或鉆進(jìn)過程中自動(dòng)熄火。原因:怠速不當(dāng)重新調(diào)整怠速;化油器堵塞或損壞.清洗化油器或更換;燃油濾芯堵塞或損壞需要清理或更換;供油管變窄或破裂松脫,更換油管。
3、鉆進(jìn)過程中有糊味。 原因:半離合工作狀態(tài),馬上松開油門,重新鉆進(jìn)時(shí)必須控制好油門,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。切記一味猛鉆猛加力,防止損壞離合器。
背包鉆機(jī)鉆進(jìn)快、取樣深、操作簡單、攜帶輕便?梢栽黾觿趧(dòng)效率,降低勞動(dòng)成本,可以有效的替代中型巖芯鉆機(jī)的淺層巖芯取樣勘探工作。以上內(nèi)容是我們經(jīng)過多方整理作出,想了解更多關(guān)于背包鉆機(jī)方面的資訊,歡迎新老客戶來電咨詢
定制加工流程
XY-130型液壓水井鉆機(jī)的成孔施工步驟
XY-130型液壓水井鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔過程中,根據(jù)地層、孔深變化,合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)和鉆頭,及時(shí)調(diào)制泥漿,保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時(shí),應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度,泥漿的稠度,減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量,保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時(shí),利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn),保證場地干凈整潔,利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后,注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程,確?妆诘姆(wěn)定。
1、泥漿制備
現(xiàn)場設(shè)泥漿池(含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池)一般為鉆孔容積的1. 5~2. 0倍,要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū),沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū),保證泥漿的巡回空間和存儲(chǔ)空間。 制務(wù)泥漿的的設(shè)備有兩種,一是用泥漿攪拌機(jī),一是有用水力攪拌器。使用粘土粉造漿時(shí)用水力攪拌器;使用膨潤土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī)。 護(hù)壁泥漿再生處理:施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥漿與土渣的相對密度差使土渣產(chǎn)生沉淀以排除土渣的方法,F(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用,泥漿經(jīng)沉淀凈化后,輸送到儲(chǔ)漿池中,在儲(chǔ)漿池中進(jìn)一步處理(加入適量純堿和CMC改善泥漿性能)經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。
2 、 埋設(shè)護(hù)筒
微型鉆機(jī)樁基定位后,根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁,以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒,為了保護(hù)孔口防止坍塌,形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向,護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成,護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20cm,高度2.0m,上部開設(shè)2個(gè)溢漿孔,護(hù)筒埋設(shè)時(shí),由人工、機(jī)械配合完成,主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中,其**應(yīng)高出地面20cm,并保持水平,埋設(shè)深度1.8 m,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直,傾斜率應(yīng)小于1.5%。
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2、機(jī)器啟動(dòng)后,松開油門或鉆進(jìn)過程中自動(dòng)熄火。原因:怠速不當(dāng)重新調(diào)整怠速;化油器堵塞或損壞.清洗化油器或更換;燃油濾芯堵塞或損壞需要清理或更換;供油管變窄或破裂松脫,更換油管。
3、鉆進(jìn)過程中有糊味。 原因:半離合工作狀態(tài),馬上松開油門,重新鉆進(jìn)時(shí)必須控制好油門,使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。切記一味猛鉆猛加力,防止損壞離合器。
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