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注漿泵
  • 2NB型泥漿泵
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2NB型泥漿泵

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:2NB系列煤礦用泥漿泵是單缸或雙缸往復(fù)式泵,有單作用,雙作用,柱塞和活塞等不同結(jié)構(gòu)形式。2NB型泥漿泵主要用于地質(zhì)占探中,供給沖洗液(泥漿或清水)冷卻鉆具稀釋粘土、泥漿及循環(huán)等功能。

產(chǎn)品特點(diǎn):2NB(BW)200/4-15煤礦用泥漿泵為臥式雙缸雙作用往復(fù)活塞式泵。該泵主要用于巖芯鉆探中向鉆井內(nèi)供給沖洗液;與同類型泵相比,具有體積小、重量輕、使用方便的特點(diǎn),更適合于地質(zhì)勘探中供合金、鋼粒鉆進(jìn)時(shí)配套600米鉆機(jī)使用。

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  • 一、2NB型泥漿泵概述
    2NB系列煤礦用泥漿泵是單缸或雙缸往復(fù)式泵,有單作用,雙作用,柱塞和活塞等不同結(jié)構(gòu)形式。2NB型泥漿泵主要用于地質(zhì)占探中,供給沖洗液(泥漿或清水)冷卻鉆具稀釋粘土、泥漿及循環(huán)等功能。也用于煤礦坑道鉆機(jī)井下鉆孔時(shí)供給沖洗液。冷卻鉆具排屑。2NB型泥漿泵也可壓注泥漿用于煤層滅火以及封孔注漿。在地面工程中也可用以施工加固,封堵水注漿以及頂管施工中管道外表與土層之間潤(rùn)滑注漿。
    2NB型泥漿泵其特點(diǎn)是:
        1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)容易,運(yùn)行性能可靠。
        2.體積小、重量輕,動(dòng)力與工作裝置安裝于同一底座上運(yùn)輸安裝方便。
    二、2NB型泥漿泵型號(hào)編制說(shuō)明
    三、2NB型泥漿泵工作原理
       (1)2NB型泥漿泵為雙缸單作用往復(fù)柱塞式泵。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶、軸、偏心盤及連桿帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。柱塞每往復(fù)一次,進(jìn)排漿閥完成一次吸漿和排漿動(dòng)作。
       (2)2NB型
        2NB型泥漿泵為雙缸雙作用往復(fù)活塞式泵。電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶、傳動(dòng)軸、離合器以及齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)曲軸、連桿、拉桿、活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。活塞往復(fù)一次,活塞前后兩組進(jìn)排漿閥各完成一次進(jìn)、排漿動(dòng)作。
    四、2NB型泥漿泵選型說(shuō)明
        1.根據(jù)使用場(chǎng)合不同,泥漿泵配套電機(jī)分為防爆和不防爆兩種。煤礦井下用必須選用防爆電機(jī)。
        2.2NB型泥漿泵用戶若不需要配套電機(jī),在訂貨時(shí)需要說(shuō)明:底座和皮帶輪是否改制。
        3.2NB250/4-22型泥漿泵可根據(jù)用戶需要改為原TBW200/4型泥漿泵配18.5KW電動(dòng)機(jī),用于地面工程施工。
        4.產(chǎn)品配套電機(jī)電壓380/660V,需配660/1140V電機(jī),訂貨時(shí)需說(shuō)明。
    五、2NB型泥漿泵主要技術(shù)參數(shù)
    產(chǎn)品型號(hào) 2NB200/4—15型
    型式 臥室雙缸雙作用活塞式
    參數(shù)名稱 單位  
    額定流量 L/min 200/120
    額定工作壓力  Mpa 4
    缸套內(nèi)徑 mm 80/60
    行程長(zhǎng)度 mm 85
    往復(fù)次數(shù) Min-1 145
    吸漿管直徑 mm 65
    排漿管直徑 mm 38
    電機(jī)功率 KW 15
    重 量 Kg 500
    外形尺寸 (L×W×H) mm 1700×630×820
    配套電機(jī)型號(hào)  YBK2-160L-4

    定制加工流程

    卓信機(jī)械加工定制

  • 2NB型泥漿泵類型及適用范圍 
    2NB(BW)200/4-15煤礦用泥漿泵為臥式雙缸雙作用往復(fù)活塞式泵。該泵主要用于巖芯鉆探中向鉆井內(nèi)供給沖洗液;與同類型泵相比,具有體積小、重量輕、使用方便的特點(diǎn),更適合于地質(zhì)勘探中供合金、鋼粒鉆進(jìn)時(shí)配套600米鉆機(jī)使用。
    結(jié)構(gòu)特征與工作原理
    2NB(BW)200/4-15煤礦用泥漿泵主要由泵頭、曲軸箱、底架、皮帶輪、離合器、壓力表、安全閥、三通閥、吸漿籠頭等部分組成。
    ⑴泵頭:材質(zhì)為球墨鑄鐵,有兩個(gè)隔開(kāi)的水缸和共同的吸水室,排水室、吸水室兩側(cè)為法蘭,一端裝吸水管接頭,另一端用鋼板封堵。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可以任意選擇吸水管接頭的位置,泵頭上部中間有一個(gè)排水孔連接空氣室法蘭。
    ⑵空氣室:由鋼管組焊而成,承壓大、重量輕,從總管接出兩根橫管,一端裝排水管接頭或三通閥,一端裝安全閥,位置可互換,視現(xiàn)場(chǎng)需要而定。
    ⑶泵頭上共有8只進(jìn)排水閥,其構(gòu)造相同,安置在壓裝于泵頭的閥座上。
    ⑷為減輕部件重量,縮小曲軸箱尺寸,改進(jìn)加工工藝性及便于裝配,曲軸箱與泵頭間增加了連接箱體,連接箱體前端靠密封圈座與泵頭定位,后端靠定位盤與曲軸箱定位,前后分別用6只M14雙頭螺栓聯(lián)結(jié)。
    ⑸泵頭與連接箱體之間采用橡膠密封,通過(guò)松緊密封壓蓋上的圓柱螺帽來(lái)調(diào)節(jié)密封程度,其它各密封面均采用“O”形密封圈密封。
    ⑹曲軸箱為一密封的鑄鐵箱體,為便于安裝做成上下兩半對(duì)開(kāi)式,這樣可以將曲軸、傳動(dòng)軸組裝后進(jìn)行總裝,方便拆裝。箱內(nèi)裝有傳動(dòng)軸、一對(duì)減速齒輪及曲軸連桿機(jī)構(gòu),傳動(dòng)軸安裝在3只滾動(dòng)軸承上,一端裝皮帶輪及鋼球離合器,中間裝傳動(dòng)小齒輪,通過(guò)小齒輪帶動(dòng)大齒輪實(shí)現(xiàn)減速。在另一端裝離合器操縱機(jī)構(gòu)。此外,皮帶輪可以從泵的一邊移到另一邊,其方法是將傳動(dòng)軸調(diào)頭,具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排。曲軸由兩只軸承支撐,曲軸連桿頸通過(guò)連桿與十字頭相連。連桿及蓋為鑄鋼件,裝配前必須成組選配。曲軸頸和連桿銅瓦之間用墊片調(diào)整,當(dāng)墊片磨損后可用抽墊刮瓦的方法來(lái)修復(fù)。連桿小頭裝有銅套,通過(guò)十字頭銷軸與十字頭連接。十字頭在十字頭滑套內(nèi)滑動(dòng),十字頭用螺紋與拉桿連接,通過(guò)拉桿帶動(dòng)活塞進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)。連桿瓦靠油勺潤(rùn)滑,其余各件均靠齒輪旋轉(zhuǎn)油霧飛濺潤(rùn)滑,因此,要保持箱內(nèi)一定的油位,油位可通過(guò)油尺來(lái)檢查。曲軸箱下方設(shè)有放油螺塞。 ⑺皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向如下:皮帶輪裝在右邊(從泵頭往電機(jī)方向看),面對(duì)皮帶輪,皮帶輪應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),否則連桿上的油勺將挖不上油來(lái)。
    ⑻機(jī)架由槽鋼焊接而成,機(jī)架端頭做成圓角,既方便運(yùn)輸,又不容易刮傷人員,橫管可供運(yùn)輸時(shí)固定鋼絲繩用。槽鋼上平面鉆孔安裝曲軸箱,下端面鉆孔便于將泵固定在基礎(chǔ)上。
    ⑼離合器為鋼球式與三角皮帶輪裝在一起,當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)依靠彈簧的力量 壓住離合器滑套,通過(guò)6只9/16〞鋼球使離合器外套與滑套連接起來(lái),這樣動(dòng)力就可以從皮帶輪傳到離合器滑套再傳給傳動(dòng)軸。反之,頂桿受力,推動(dòng)頂梁在傳動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng),這樣便使離合器滑套帶動(dòng)鋼球在傳動(dòng)軸上移動(dòng),當(dāng)鋼球脫離離合器外套的內(nèi)槽后皮帶輪即空轉(zhuǎn),離合器頂端由離合器罩保護(hù),防止泥漿進(jìn)入。離合器的開(kāi)合是由安裝在曲軸箱外殼上的離合器操縱手柄來(lái)控制的,手柄向上為脫開(kāi),向下為結(jié)合,這種離合器構(gòu)造簡(jiǎn)單,安裝及拆卸方便,且易維修,非常適合野外地區(qū)使用。離合器結(jié)合時(shí)必須依靠彈簧的彈力才能將滑套和鋼球壓入外套連接槽內(nèi),因此,離合的過(guò)程中會(huì)有一定的沖擊力存在,當(dāng)鋼球進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的外套連接槽內(nèi)時(shí),便會(huì)產(chǎn)生響聲,這是連接過(guò)程中的正,F(xiàn)象。為了減輕響聲使鋼球能順利進(jìn)入連接槽內(nèi),操作時(shí),手柄應(yīng)快速向下扳動(dòng)。
    ⑽安全閥為彈簧式,在鉆孔倒塌或發(fā)生卡鉆事故,及排水管突然堵塞或啟動(dòng)水泵時(shí)未打開(kāi)閘門等各種意外情況下它能保護(hù)水泵不致?lián)p壞。其外殼中有直徑18毫米的溢流孔閥座,閥座的錐面上支撐著安全閥滑閥,安全閥彈簧一端將滑閥壓在閥座上,另一端支撐在彈簧座上,調(diào)正螺釘擰在閥蓋上,通過(guò)調(diào)整螺釘可以調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟壓力,調(diào)正螺釘用M12的螺母固定。安全閥壓力按缸徑分別調(diào)至4MPa來(lái)校準(zhǔn),當(dāng)排水管中壓力超過(guò)安全閥中校準(zhǔn)壓力時(shí),安全閥滑閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi),漿液在壓力作用下涌出滑閥通過(guò)外殼口上的軟管接頭流入回水箱,直到排水管中壓力低于校準(zhǔn)壓力為止,排水管中的壓力一旦降低,滑閥在彈簧的作用下,自動(dòng)將閥座的溢流孔截住,漿液停止外溢。
    ⑾三通閥用來(lái)調(diào)正鉆井內(nèi)供給沖洗液的數(shù)量,使多余的水不通過(guò)鉆孔直接返回水池,因此,這種煤礦用泥漿泵可以用在需要平穩(wěn)地向鉆孔中排送泥漿的鋼粒鉆孔中。
    2NB型泥漿泵技術(shù)特征
    2NB型泥漿泵主要參數(shù)
    泵類型臥式
    作用類型雙作用 
    缸數(shù) 2 
    缸套直徑 (mm) 80 
    行程 (mm)85
    往復(fù)次數(shù) (次/min)145
    排水量 (L/min)200 
    工作壓力 (MPa)4
    傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速 (r/min)530 
    容積效率 (%)90 
    總效率 (%) 80 
    配帶電動(dòng)機(jī): 
    型號(hào)YBK2-160L-4
    功率 (kW) 15 
    轉(zhuǎn)速 (r/min) 1460 
    電流 (A)30.3/17.5 
    電壓 (V)380/660
    三角皮帶規(guī)格及數(shù)量 B2388×5
    吸水管直徑 (mm) 65
    排水管直徑 (mm) 38
    外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)1950×850×920
    重量 (kg) 410(不包括電機(jī)重量)
    2NB型泥漿泵的安裝、使用操作
    1、現(xiàn)場(chǎng)安裝2NB(BW)200/4-15煤礦用泥漿泵在鉆塔內(nèi)一定要安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上,并用地腳螺釘固定住。
    2、開(kāi)車前的準(zhǔn)備
    ⑴檢查并沖洗進(jìn)水軟管上的吸漿籠頭,進(jìn)水孔不得堵塞,活閥應(yīng)開(kāi)閉自如。吸漿籠頭軟管連接處必須保持密封。
    ⑵檢查各部件、零件堅(jiān)固情況,特別是拉桿與十字頭連接處,每班次均應(yīng)檢查。
    ⑶檢查進(jìn)、排水閥的情況是否良好。
    ⑷檢查連桿軸瓦,十字頭軸套及十字頭滑套配合間隙。
    ⑸檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油面及各油咀等潤(rùn)滑裝置是否有足夠的潤(rùn)滑油。
    ⑹檢查離合器情況是否良好。
    ⑺檢查安全閥是否可靠。
    ⑻通過(guò)泵頭任一吸水閥向吸水管灌引水。
    ⑼把三通閥打開(kāi)。
    ⑽用手轉(zhuǎn)動(dòng)煤礦用泥漿泵數(shù)次,觀察裝配是否正確,活塞松緊程度等。
    ⑾調(diào)正三角皮帶松緊度。
    3、泵的開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
    ⑴將離合器操縱手柄放在皮帶輪空轉(zhuǎn)位置。
    ⑵注意皮帶輪的旋向與上述相符。
    ⑶把三通閥打開(kāi)后使離合器接合。
    ⑷根據(jù)回水液流確定泵的工作正常之后,即可將三通閥平穩(wěn)地轉(zhuǎn)向工作位置向鉆井內(nèi)供給沖洗液。
    4、泵的維護(hù)保養(yǎng) 
    ⑴注意檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況,曲軸箱內(nèi)及時(shí)加油、換油,在更換潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)用純潔無(wú)機(jī)械雜質(zhì)的潤(rùn)滑油。
    ⑵煤礦用泥漿泵的工作壓力不得超過(guò)4MPa,要經(jīng)常檢查安全閥的工作可靠性。
    ⑶往復(fù)次數(shù)不得超過(guò)每分鐘145次。
    ⑷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有撞擊聲。
    ⑸各密封位置松緊適度,不得有泄漏規(guī)象。
    ⑹注意吸水管件安裝位置和結(jié)合的嚴(yán)密性,防止吸進(jìn)空氣。
    ⑺吸漿籠頭沉浸在儲(chǔ)水池沖洗液面下0.2m距水池底0.3m處。
    ⑻保持泵的清潔,防止沖洗液滴到曲軸箱內(nèi)及其它運(yùn)動(dòng)零件上。
    ⑼注意傳動(dòng)皮帶張緊情況及時(shí)調(diào)正。
    ⑽水泵啟動(dòng)前,應(yīng)用扳手將拉桿擰緊,以防拉桿及十字頭絲扣松動(dòng)。
    5、停泵 
    ⑴先將三通閥打開(kāi)后再停泵。
    ⑵在冬季較長(zhǎng)時(shí)間停泵時(shí)需將泵中、管路中的水放凈。
    ⑶泵長(zhǎng)期不用時(shí)必須將泵的水和油放凈,仔細(xì)清理各部件上附著的泥砂,并將曲軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、拉桿、缸套等涂上黃油。

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