XT-GF-KTB斗式提升機兩級跑偏開關二級跑偏開關

XT-GF-KTB斗式提升機兩級跑偏開關

工作原理：

當運行中的膠帶發(fā)生跑偏時，本系列跑偏開關具有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續(xù)加大，則擠壓立輥發(fā)生偏移。 當立輥偏轉角度超過12°時，一級開關動作，輸出（報警信號）。 當立輥偏轉角度超過30°時，二級開關動作，輸出（停機信號）。 一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自動調整。 二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現(xiàn)重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。 當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 兩級跑偏開關為了適應戶外條件下長期使用，本產(chǎn)品均采用整體密封，內部金屬零件進行鍍鋅純化處理，外部零件除殼體外均做多層光亮鍍鉻，殼體為鑄鋁制造，表面采用靜電噴涂技術處理，適宜在惡劣環(huán)境下使用。 兩級跑偏開關采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕； 外殼防護等級達IP65, 密封性好，防水、防塵，可在惡劣環(huán)境中長期工作； 觸點容量大、動作靈敏、可靠，膠帶邊緣帶動立輥旋轉并擠壓立輥使之傾斜，若立輥傾斜大于動作角度時，立即發(fā)出一組開關信號，若立輥繼續(xù)傾斜大于二級動作角度時，則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機恢復正常運行后，立輥自動復位。

產(chǎn)品概述
用于傳送機膠帶跑偏的檢測，防止由于膠帶跑偏而造成物料溢出等故障，DDP-LJ2兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發(fā)生撕裂事故前就發(fā)出報警信號以及進一步的自動停車。 能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障生產(chǎn)、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產(chǎn)與調度的目的。，本機廣泛應用于礦山、
電力及化工等行業(yè)的運輸系統(tǒng)中。

技術參數(shù)
1、使用環(huán)境條件
a、環(huán)境溫度 -30℃～50℃
b、相對濕度 不大于85

結構特點

1、本機采用鋁合金鑄造殼體，強度高、重量輕；
2、外殼防護等級達IP65，可在惡劣環(huán)境中工作；
3、機內采用進口微動開關、觸點容量大、動作靈敏、可靠。

安裝調整
1、將跑偏開關固定在支架上，然后焊在機架上；
2、立輥軸線與膠帶平面相垂直，兩級跑偏開關適用范圍 　　兩級跑偏開關用于常規(guī)皮帶輸送機：地下、索道支撐皮帶輸送機：輪船裝卸系統(tǒng)；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位：裙邊給料機/輸送機：重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現(xiàn)膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。兩級跑偏開關廣泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采礦、電力、港埠、冶金、化工等領域的各種帶式輸送設備。，立輥與膠帶邊緣距離為L=50～100mm；
3、膠帶位于立輥下端1/3處；
4、每100m膠帶可安裝跑偏開關一對，詳見圖2。七、接線方法
本機出廠時已配接4芯橡套電纜，芯線上備有線號，可參照圖3接線。

防爆型XT-GF-KTB不銹鋼兩級跑偏開關
1、本機采用鋁合金鑄造殼體，強度高、重量輕；
2、外殼防護等級達IP65，安裝說明 1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。 2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現(xiàn)跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。 3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。 4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。，可在惡劣環(huán)境中工作；
3、機內采用進口微動開關、觸點容量大、動作靈敏、可靠。

XT-GF-KTB斗式提升機兩級跑偏開關